电子组装MES系统

iClomiro 电子组装MES系统解决方案

iClomiro电子组装MES系统，帮助客户提高生产效能，快速投资扩充厂房，架设多条SMT与PTH生产线，解决客户柔性化生产对于生产线带来无可避免的管理瓶颈，藉以提升管理效能。从公司整体运作来看﹐它连接于上层之制造业ERP/SCM/PLM系统和现场作业/生产设备之间，提供实时且准确的实际生产数据源。从现场管理来看，它整合了工厂现场各单位(如物料、生管、制造、品管、仓管等)的各项数据，使各单位得以迅速得到作业所需之讯息，以提升生产效率、产品质量与客户满意度。

iClomiro电子组装MES系统特性及预期效益：

?生产数据采集电子化，节省人力与纸上作业。

?可实时(real time)掌握现场生产数量与质量状况。

?现场流程控制(Routing Control)，预防制程动线发生错误。

?Rework控管与查询作业，提升现场掌握能力。

?RMA合理化作业。

?序号登入与查询作业，提供快速售后产品追溯功能。

?维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率。

?现场资料收集点成本低,安装方便。

?高亲合力的窗口化人机接口软件。

?可利用因特网进行远程数据查询。

?现场资料（如产量、良率、在制品数量等）快速收集整理。

?现场无纸化作业，避免人工抄写数据之错误。

?质量数据的及时分析，做为改善制程或零件采购之参考。

?各项生产数据（人力、设备等）之管理，可均衡工作负荷并消除作业流程瓶颈。

?建立客观之生产及质量数据报表，责任工程明确化。

?建立公司良好形象，提升客户信赖度。

iClomiro电子组装MES系统与ERP、SCM、PDM/PLM等系统实现信息整合：

iClomiro电子组装MES系统架构：

iClomiro电子组装行业MES系统数据采集服务程序支持配置管理和二次开发，可以依据工艺路线信息，自行判断每一道工序的完成顺序。可根据每一个工位的设定信息，自动执行数据采集工作。

iClomiro电子组装行业MES系统通过扫描条码进行生产报工及上料扫描确认，根据工艺路线系统中的工序关系，如果上道工序未通过，下道工序刷条形码/RFID标签将不能通过，并提醒造成未通过的原因以及涉及哪些工序。

iClomiro电子组装MES系统从ERP中下载或手动设置生产的工艺路线，独有的Routing定义功能，可以方便客户定义自己的工序，并灵活调整。图形化界面及鼠标拖拽操作方式，使得工序设置更加直观和容易上手。

iClomiro电子组装MES系统包含Kitting线边仓模块，Kitting会根据工单的内容提前备料，并打印条码/RFID，Kitting仓物料配送至生产工位进行投料生产，从而实现投入产出精准核算和追溯分析。

iClomiro电子组装MES系统实时记录班次内生产线产品的生产时间、附加时间、停机时间和空闲时间。统计班次内生产产品的生产数量、良品数量和次品数量以及次品率、次品原因、OEE、稼动率、人员等信息，方便后续的追溯。

iClomiro电子组装MES系统生产报表实时显示生产工单及Work In Process信息，实时描述CPH的变化并于UPH进行对比，确保订单按时交付。